Yacimientos de Gas

Es un sistema compuesto por un depurador, un compresor y un interruptor. Su objetivo principal es recuperar los vapores formados en el interior del tanque lleno de petróleo crudo o condensado. El interruptor detecta las variaciones de presión dentro de los tanques y acciona al compresor en encendido y apagado. Los vapores son aspirados a través de un lavado de gas, donde se devuelve el líquido atrapado a las tuberías o a los tanques, y el vapor recuperado es bombeado a tuberías de gas.

Son aquellos que pueden separar los fluidos del pozo en gas y dos tipos de líquidos: petróleo y agua. Pueden ser de tres formas: vertical, horizontal y esférico. Comúnmente se le llama ¨ free-water knockout¨ porque su uso principal es remover el agua libre que puede causar problemas tales como la corrosión y la formación de hidratos o de emulsiones que son dificiles de romper.

Son aquellas que pueden manejar toda la producción de un pozo (petróleo, gas, agua, arena) sin necesidad de separar o procesar la producción cerca del flujo en la boca del pozo. Esto reduce el costo asociado a instalaciones de superficie. Permiten el desarrollo en lugares remotos o sitios en los que antes la producción no era rentable. Además algunos equipos en superficie como separadores, tratadores, calentadores, deshidratadores y tuberías son reducidos, al igual que el impacto al medio ambiente. Pueden manejar grandes volumenes de fluidos. Incluyen bombas de doble tornillo, bombas de piston y bombas helicoaxial.

Dispositivo instalado en el fondo del pozo para aumentar la temperatura del fluido proveniente del yacimiento. Son utilizados en crudos de baja gravedad API para reducir su viscosidad, lo que reduce las fuerzas de fricción que normalmente se asocian a este tipo de fluidos.

Es la cantidad de tiempo en la cual un líquido se mantiene estable. Este tiempo asegura que el equilibrio entre el líquido y el gas ha llegado a la presión de separación. El tiempo de retención en un separador se determina dividiendo el volumen del líquido en el interior del tanque entre el caudal del líquido. Generalmente este tiempo varía entre 30 segundos y 3 minutos, al menos, que nos encontremos con un crudo espumante con lo cual el tiempo sería mayor.

Es una operación en la que se pasa el flujo del pozo a través de dos o más separadores que se disponen en serie. El primer separador se llama la primera etapa de separación, el segundo de segunda etapa y los adicionales se nombran según su posición en la serie. Las presiones de operación son reducidas secuencialmente por lo que la más alta se encuentra en el primer separador y la más baja en el último. El objetivo de las etapas de separación es maximizar la recuperación de hidrocarburos líquidos y para proporcionar la máxima estabilidad a las fases resultantes (líquido y gas) que sale del separador final. Esto significa que las cantidades de gas o líquido no cambiaran a una fase de líquido o gas respectivamente, en lugares tales como tanques de almacenamiento o tuberías de gas.